平板玻璃的切裁工艺有:刀轮、激光、水刀切割玻璃

因平板玻璃是连续性生产的,所以需要对玻璃带进行切割,使之满足用户对尺寸的要 求,以便于搬运和包装使用。基于玻璃冷态状态下的物理性质,人们选择硬度大于玻璃的金 刚石和类金刚石物质制造成楔形体刀具(现在制作成刀轮形状)对玻璃进行切割,使玻璃表 面发生裂纹,依靠玻璃的自重或外力使裂纹扩大,将玻璃切断。在切割过程中,为了使玻璃 易于切割和掰断,延长切刀的寿命,工厂往往采用煤油或煤油等有机混合物作为润滑液对玻 璃刀具和刀痕进行润滑和浸润,减少切刀磨损。

另外对玻璃切割的方式还有:激光法、水刀法(水力喷射技术)以及热状态的水激法, 但这些方法在生产上不常使用。

随着玻璃技术的发展,玻璃成形的宽度在不断增加,工厂已不再仅对玻璃带进行简单的 切断操作,而是根据用户需要的尺寸结合生产线的特点根据玻璃内在的质量进行优化分类切 割,最大化的追求切裁率和成品率。

通常根据玻璃带运行方向将切割形式分为横向切割和纵向切割。

横向切割就是根据用户需要的尺寸将玻璃从玻璃带上分断开来;纵向切割就是在玻璃带 宽度方向上按用户所需的尺寸与横切优化组合对玻璃进行纵向切割,比较简易的玻璃生产线 冷端设备较少,玻璃尺寸比较单一,基本上只有纵向切割和横向切割,然后就是人工取板

包装。

对玻璃的切割须根据玻璃的上、下表面性质决定。浮法玻璃、压花玻璃等平板玻璃上表 面是平面的(压花玻璃的花形在玻璃的下表面),只对上表面进行切割。特殊情况下需对玻 璃上、下表面都要切割,如对夹丝玻璃的切割。

国外平板玻璃生产线一般生产的玻璃规格比较大,常见规格一般为6000mmX3210mm

或4500mmX3210mm,这些规格玻璃从生产线上取下后,再经离线切割机进一步切割成最 终使用尺寸。

平板玻璃生产线冷端(切割到包装前)常见设备包括:①输送辊道(由拉引段和加速段 两部分组成②应急系统(由落板机、斜置接板辊道及玻璃破碎机组成③切割系统(由 发讯装置、纵切机、随动横切机、横向掰断装置、掰边装置、落板装置、吹风清扫装置、取 板装置等组成)。

有条件的生产线还设置洗涤装置,在切割前或切割后对玻璃板进行洗涤干燥。切割时一 般都使用切割油,但从使用经验上来说,切割时使用切割油应尽量少,不能造成沾污玻璃 板。对于一些使用要求较高的玻璃也采取无油切割。


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