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光学玻璃精密模压设备_激光切割机加工

发布时间:2021/2/23

光学玻璃精密模压设备_激光切割机加工

变色龙精密玻璃公司的光学玻璃产品定制加工包括:光学窗口,红外窗口,石英窗口、石英玻璃、K9玻璃、耐高温玻璃、视镜玻璃、光学窗口片、硼硅玻璃、紫外玻璃、红外玻璃、隔热玻璃、光学棱镜、光学透镜等。欢迎来电咨询!

玻璃的精密模压技术是由美国的柯达公司和日本保谷公司于1980年代开发的,旨在提高图像质量并简化光学系统。这种先进的玻璃模压工艺是将玻璃直接玻璃模压成光学元件,而无需经过粗磨,精磨,抛光和涂层处理。可以直接安装到光学仪器上。这样可以节省大量的人力和设备,降低能耗,提高原材料利用率,缩短生产周期。所生产的光学元件质量高,成品率可达到90%。精密的成型工艺和设备。传统的光学玻璃透镜的加工方法繁琐,加工周期长,玻璃材料利用率低。玻璃精密模压方法的使用减少了大部分过程,并且可以大量生产形状不均匀的非球面透镜,棱镜和薄板。

光学玻璃精密模压

玻璃精密模压技术是一种多学科的复合技术,一般包括以下几个方面:非球面镜片的光学设计;适用于精密玻璃模压技术的玻璃;超精密模具加工技术;新模具材料;预成型技术;精密成型(模具结构,玻璃模压,玻璃模压工艺条件);非球面形状检测技术。现在,通过精密模压技术生产的光学玻璃元件已广泛用于便携式摄像机,数码相机,手机,汽车CD播放器,单镜头相机,各种光盘系统的拾取镜头以及激光打印机的准直镜头的镜头中与光通信中的光纤结合的透镜等。

光学玻璃精密模压设备

此外,还有一些复杂形状的透镜,棱镜,非球面透镜,具有细微突起的透镜(例如,高度差仅十几微米的菲涅耳透镜)和精细的透镜阵列近年来,也已经通过精密模制来制造。一些研究报告还提供了使用玻璃碳模具玻璃模压耐热玻璃的Pyrex玻璃和石英玻璃基质基板的精确尺寸。这些已成为精密玻璃模压技术的新应用。通常,玻璃的直接玻璃模压方法是将熔融的光学玻璃以10〜103dPa·s的粘度压入特定玻璃化转变温度(Tg)低于50℃的金属模具中。此时,收缩收缩时,玻璃与模具之间的温度差为400〜600℃。因为模具温度低,所以可以防止玻璃和金属模具的粘附。在玻璃模压过程中,玻璃与模具的接触部分(主要是表面)迅速冷却并固化,玻璃模压后玻璃内部仍保持流体流动。

以往的成形是将熔融态玻璃在低温金属模具中压制成形。这种方法防止了玻璃在模具上的黏附,但是因产生疵点、表面皱纹而失去形状精度。采用特殊的模具材料,在非氧化气氛中将玻璃和模具同时升温至玻璃的软化点附近,在二者温度一致时以较高压力用模具压制一段时间后,在维持压力状况下使其模具与玻璃的温度同时降低至玻璃的转变点以下。由此可以看出,采用精密压制时,模具需要加热而且与玻璃同时冷却至转变点以下,因而压制时间长,这使得生产速度低,这要求设备应当采用多副模具。

原标题:光学玻璃精密模压设备_激光切割机加工

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