平板玻璃的特殊易碎包装
切割好的玻璃需包装好方能贮存和运输，正常情况下玻璃包装形式可分集装箱架和木箱 包装以及钢木结合包装等类型。集装架使用时周转返厂手续繁琐，钢木结合包装其成本较 高，因此木箱包装仍占平板玻璃包装的主流。
在平板玻璃行业中，有一种特殊的质量单位——重量箱，其定义是厚度为2mm、面积 为10m2的玻璃质量为1重量箱，这样折算下来1重量箱〜50kg。一般来说，根据木材的特 性，木箱包装时每件玻璃的包装质量常见为2〜2. 5t即可，也就是说常态下的木箱包装玻璃 约50重量箱。集装架包装玻璃的包装质量常见为5t，较为适用于常规叉车运输能力。目前， 国外一些客户为了降低运输成本，要求玻璃生产企业使用大型铁箱包装。以4mm玻璃为 例，铁箱包装规格一般为3300mmX2550mm，单件面积达1300m2，合260重量箱，总质量达到13t。由于包装面积加大，对铁箱包装提出了特殊的要求：如铁架由客户提供，以确保 使用强度；要求铁架内用橡胶或泡沫全包；装后玻璃与铁架间的缝隙以泡沫或橡胶填充，避 免内装玻璃晃动；玻璃的垂直边不能碰到铁件；玻璃用加厚的塑料布包裹，在玻璃四角还要 放置纸板，以避免玻璃角切破塑料布；要求在载货铁架水平方向打四根钢带，顶部、中部各 一根，底部两根等。
玻璃是一种特殊的易碎品和表面易发霉物品，在满足一般物品的包装要求基础上，还应 做到要防霉、防潮、防水，包装件要有良好的缓冲材料保护，坚固缓冲。
对于镀膜玻璃来说，有些膜系抗氧化性差，这就更需要在玻璃生产出来后尽快对其包 装，隔断空气接触。
生产线包装常见设备如下。
(1)铺纸、喷粉装置在线铺纸机根据生产的玻璃品种规格安装上一定规格的卷纸后， 能自动在玻璃板表面铺上防擦伤防霉纸；喷粉机可根据生产需要，对玻璃板进行定量喷防
霉粉。
(2)取板装置正常情况下，在冷端生产线尾端设置取板装置以便人工取板装箱。有条 件的玻璃生产线在主线还设有自动堆垛装置，堆垛装置能根据设定的参数堆取码放玻璃板。
包装中常见的材料如下。
(1)集装架集装架规格应与所装玻璃规格一致，集装架各部位无变形，与玻璃接触的 部位安装有缓冲用橡皮等，撑杆等配件齐全。
(2)木箱包装所用木箱规格必须是专门制作的，与所装玻璃规格一致，所用木材种类一般为红松木、白松木、杨木等韧性较好的硬杂木板材。木箱一般由堵头板、底板、顶板、 面板（由帮带和帮板结合而成）、底愣等组成，按规格划分一般分为超小规格、小规格、普 通规格和大规格，按箱型划分一般分为简支箱、疏箱和花格箱。小规格玻璃包装箱一般包装 质量为20〜40重量箱，玻璃板很长尺寸小于1500mm;对于大规格玻璃包装箱，玻璃板长 度方向尺寸大于3000mm。
木箱使用的木材一般控制以下质量指标：虫眼、裂纹、木节、树皮、锥度、弯曲度、含 水率等。
平板玻璃包装要使用防擦伤防霉包装纸，可防止玻璃板之间擦伤及延缓玻璃的霉变。防 霉纸应大于生产玻璃规格宽度，铺满玻璃板；水分要小于8%，衬纸玻璃起霉时间应大于 400h, pH值为4. 5〜6。为更加有效地提高防霉水平，目前一些汽车玻璃制造商和国外玻璃 经销商要求玻璃包装使用防霉粉。喷粉之前，首先需要在玻璃生产过程中在玻璃表面喷洒防 霉液，待防霉液干燥后喷洒隔离粉（有时不需要喷洒防霉液而直接在玻璃表面喷洒防霉粉）。 防霉液和防霉粉都要求喷洒均匀，防霉粉使用量一般在0. 2〜0. 4g/m2，厚度一般在0.8mm 左右，由调整喷粉机的开度实现。另外，玻璃包装箱内放人干燥剂。
平板玻璃包装还需要很多玻璃衬垫用缓冲材料、紧固材料和密封材料，如：橡胶发泡或 塑料、软质纤维板、白泡沫条、瓦楞纸、钢带、塑料薄膜、牛皮纸、胶带等。