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浮法玻璃、平拉工艺生产的玻璃及压延玻璃都需要用水平退火窑使玻璃板温度从成形设 备出口温度的约600°C冷却到80°C以下,以使玻璃允许切割和运输,玻璃中的应力不应超过 允许的水准。垂直引上法生产的玻璃在引上机内进行退火。
平拉玻璃的退火,黏度在1012Pa* s时的温度,退火点一般在550〜570°C,玻璃在此温 度下保持2min,应力消除95%,退火区域的下限又叫应变点,当玻璃温度低于此点后,进 行快速冷却就不会产生永久应力了。退火区域上、下限之间的温度介于100°C之间,是玻璃 退火的关键。
一般平拉退火窑长40m左右。它比垂直引上的退火窑要长得多。退火窑的长度是根据
玻璃带拉引速度来确定。拉速越快退火窑应越长。退火窑内宽应比玻璃带略宽,每侧应为 300mm 为宜。 、
浮法玻璃退火窑可分为退火区和冷却区。在退火区通过位于玻璃板上、下的热交换器对 玻璃进行间接冷却。在冷却区通过位于玻璃板上、下的风嘴对玻璃进行直接冷却。
目前,浮法玻璃退火窑基本结构如图3-7所示。
压延玻璃的退火与浮法玻璃退火基本相同,但压延退火仍有本身特点,退火窑入口温度 高,一般在650°C左右,所以出现了与浮法退火的不同。
(1)温均热带压延玻璃退火窑人口温度高于退火上限温度(上限温度在570°C左右), 但是设有电加热,主要为了使边部散热减慢,消除玻璃带横向温差,使整个玻璃带进入退火 区时处于很高退火温度,以利于均匀退火。•
(2)辊子间距小由于入退火窑口温度较高,因此前面辊间道距小,以防板带弯曲。前 部为满足较高温度的需要,输送辊道采用石棉辊或耐热钢辊,也有采用辊中通冷却水的以防 弯曲。
3)退火窑短浮法玻璃的质量高于其他方法生产玻璃的质量,使压延玻璃失去了作为 磨光毛坯的用途。退火质量稍低于浮法玻璃,又因压延玻璃拉引速度只是浮法玻璃拉引速度 的1/2,所以压延玻璃退火窑一般可比浮法玻璃退火窑短10〜20m。
(4)走偏量小因压延退火制度的要求,退火窑内宽大于原板宽500mm左右,所以压 延玻璃走偏量小。