平钢化玻璃生产工艺：垂直、气垫、水平钢化炉

平钢化玻璃根据产品的不同要求，其生产工艺也不相同。按玻璃钢化过程中玻璃的运行 情况，可分为垂直法、水平法两种；按所需燃料不同可分为燃电式钢化炉、燃气式钢化炉、 燃气电辅助式钢化炉；按炉型可分为垂直钢化炉、气垫钢化炉、水平钢化炉、水平支撑钢化 炉、弯钢化炉、平弯钢化炉、连续钢化炉等多种。

(1)垂直钢化炉垂直钢化炉钢化玻璃时，是将玻璃垂直吊挂在炉顶上方的传动夹具 上，进行加热和吹风钢化。因此钢化后的玻璃上有明显的夹钳印痕，且夹具处出现隆起，特 别是钢化厚玻璃时，还会把玻璃拉长，在夹线上出现翘曲，严重影响了玻璃的光学性能。垂 直吊挂炉不能连续生产，吊挂上片、卸片由人工操作，费时费工，不易实现自动控制，产量 较低，平整度也不易保证。由于玻璃垂直吊挂通过炉体，炉体上方的缝隙保温很难处理，因 此炉体耗能很高。此种玻璃加热炉的优点是：玻璃在加热时能停止输送，且能钢化超小型玻 璃和两面涂层玻璃，尤其钢化特异型弯曲玻璃。

(2)气垫钢化炉气垫钢化炉的玻璃输送是将玻璃悬浮在气体或燃气体上方进行的，气 垫床与水平面成一定倾角，高温气体从气垫床喷出，玻璃的大部分表面被许多密布的喷嘴喷 出的气体形成的气幕支撑而平稳地托起，同时加热玻璃，只有少部分（相当于玻璃自身重量 的8%〜10%)边部支撑在链条或输送装置上。玻璃在离开气垫床一定的距离的状态下进行 输送、加热、淬冷及冷却，因此玻璃在钢化过程中实际上不与任何固体物件接触。因此生产 出来的钢化玻璃具有较佳的质量。此炉生产率高，但投资也高，设备操作条件苛刻，温度也 较难控制。目前世界上很少采用此工艺生产钢化玻璃。

(3)水平钢化炉水平钢化炉是目前世界上使用很普遍的一种玻璃钢化设备，它是通过 水平辊道传送玻璃进行加热吹风钢化。该法生产的钢化玻璃，表面质量受传送辊道的影响较 大。如辊道表面粗糙或弯曲变形、辊道表面损坏、辊距大小等，都将使钢化玻璃产生印痕或 弯曲。经过多年的实践和改进，以上问题目前在新的水平钢化炉上都已逐步解决。水平钢化 炉具有生产率高，产品种类多、加工范围广等优点。它能钢化2〜25mm厚度范围内的各种 白玻、茶玻、压花、釉面、镀膜、Low-E等玻璃，且具有钢化质量好，操作方便，装卸片 容易等特点。自美国GLASSTECH公司第一个设计并制造了用微处理机控制玻璃钢化系统 后，整个钢化工艺过程全部实现了自动控制，从而避免了由于人为的失误而造成的不必要的 损失。通过中央处理机，就能对整个系统进行控制，省人、省力、安全、可靠。

因为水平钢化炉具有以上的优点，所以目前世界上生产这种钢化炉的厂商众多，设备型 号各异。目前国际上著名设备制造商有美国的GLASSTECH公司、法国的SELAS公司、 芬兰的TAMGLASS公司、法国的SAINT-GOBAIN公司以及美国HORDIS兄弟公司等。 我国的设备制造商经过不懈的努力，制造水平得到了很大的提高，设备整体性能接近和达到 国际水平，突出的厂商有洛阳北玻、洛阳兰迪、秦皇岛运通、秦皇岛图成等。

目前国内很大钢化炉可生产12000mmX 3000mm规格的大平钢化玻璃，很长的连续 钢化炉长度为80余米，钢化玻璃在建筑、民用、汽车等行业的应用得到了飞速的发展。