玻璃生产工艺平拉法和压延法工艺

平拉法成形

平拉法与无槽垂直引上法都是在玻璃液的自由液面上垂直拉出玻璃板。但平拉法垂直拉出的 玻璃板在500〜700mm高度处，经转向辊转向水平方向，由平拉辊牵引，当玻璃板温度冷却到退火上限温度后，进入水平辊道退火窑退火。玻璃板在转向辊处的温度为620〜690°C。

平拉法成形属自浅层玻璃液自由液面拉引成形，其原理与无槽垂直引上法基本相似，但由于该成形法玻璃液在池盆中的深度更浅，成形过程对玻璃液流的温差和气流对流的波动更为敏感， 因此对生产工艺的稳定性要求就更为严格。                                                                                                                                                 

玻璃压延法成形

(1)间隙式压延法

①平台压延法是一种古老的方法，如图10-16所示。它是将熔融的玻璃液从坩埚或料勺中浇 在铸铁平台上，经辊子轧压制成压花玻璃或加工用玻璃板。碾压辊与平台保持一定间距，在玻璃 上向前滚动碾压出所需厚度的玻璃平板，再送人退火炉退火。

②辊间压延法，用坩埚或料勺将 玻璃液倒在玻璃接料器上，接料器将玻璃液喂向一对 成形辊之间，成形辊旋转将玻璃料轧压成合乎要求厚 度的玻璃板，并滑落到下面的多节接板台上，接板台 的移动速度与成形辊相同，将玻璃板边接边连续地带 走。在接板台的接合点用切割器将玻璃板切断，并送 往退火炉将玻璃板退火。

(2)连续式压延法，是由压延辊、倾斜托辊、过渡辊台、退火窑和切装机 组联合组成的机械或自动化生产线。玻璃液经溢流口连续地通过托砖流入一对中心通水冷却的压 延辊，被压轧并急骤地冷却，出压延辊后即为成形后的连续玻璃带，再经倾斜托辊、过渡辊台进 人退火窑退火。退火后的连续玻璃带进入冷端机组被切裁为单片玻璃板，在末端进行堆垛或装 箱，并入库。U形（槽形）瓦玻璃连续式压延模是一种较为典型的异形断面玻璃连续式压延模。