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外界空气气泡和杂质引起的气泡外界空气气泡一般是由机械原因引起的,如搅拌机工 况不良,成形时卷人等原因造成,只要处理得当,这类气泡不难排除。
在配合料中混入金属等杂物或由于操作不慎将金属器件、耐火胶泥等落入玻璃液中,便产生 气泡。金属器件通常是铁质材料,纯铁不易产生气泡,但铁的氧化物或含碳、磷、钛等还原或氧 化性杂质,与玻璃液反应产生so2泡或电解泡。配合料中混入燃料油或润滑油,也是不易引人 注意的发泡原因,混入水分则可导致强烈发泡。耐火材料接缝处、搅拌转速过高裹入外界空气气 泡。带有裂缝或气孔率高的闸板砖的使用及锡槽安装的不当都可能导致气泡的产生,采取的措施
是在新的闸板使用前必须进行一段时间的烘烤,锡槽槽底的钢板与耐火材料安装接触良好,冷却 槽底,避免锡液与槽底钢板反应产生气泡(大多为玻璃板下表面开口气泡)。窑内火焰燃烧产生 的一些气体溶人玻璃液中,锡槽内锡液中因氢与氧的反应产生的气泡等,都有可能导致玻璃表面 产生气泡。
此外,在玻璃成形加工过程中,如用煤油、乙炔加热某部位时,已成形的玻璃到软化点时, 被吹动部分会裹入周围的气体或烟气;挑料取料时将玻璃料液分开或将两个玻璃液表面黏合的过 程中都可能夹人空气;在安手把、圆柄、粘底、接挺两层玻璃料重叠,因为空气在冷却时收缩出 现凹穴,相接时会夹人气体形成气泡;压制玻璃时,扎孔或插丝均会将气体顶入而形成气泡。供 料机供料时由于剪刀吻合不好会产生剪刀印气泡;冲头上下运动时因为料碗密封不严同样会吸入 空气造成气泡。
为了防止这种现象的发生,必须选用清洁的原料,特别是使用的碎玻璃要仔细检查,不使铁 钉及其他铁质材料混入配合料中。也要防止耐火材料、纸片、木质尘土、水滴、飞粉、硫酸钠等 杂物混入原料和碎玻璃中。如果在加料时不注意,缸口、出料口遮挡不严落进去的飞土、液滴也会造成气泡。