玻璃制品的火抛光

经过研磨加工的玻璃制品表面都有粗糙发毛的现象。除少数制品需要毛面外，大多数制品需 要进行抛光，以恢复玻璃本身明亮又有光泽的表面。例如压制成形的制品，其表面光泽度较差， 一般都需要进行拋光处理。玻璃制品的抛光方法有机械抛光、化学抛光和火焰抛光三种。机械抛 光是传统的抛光方法，但仍然是目前应用很为普遍的一种方法。机械抛光的操作是在类似研磨机 的抛光机上进行，抛光时借助抛光材料使制品表面抛光。其操作方法是将制品需要抛光的表面接 触到高速转动的抛光轮上，同时不断地添加粉碎很细的抛光粉的水悬浮液，直至很终达到拋光的 目的。化学抛光不仅是一种很经济的玻璃制品抛光方法，而且也是抛光效率很高的一种抛光方 法，这种方法特别适用于玻璃制品小件制品。化学抛光用的酸液是硫酸和氢氟酸的混合液。火焰 抛光技术主要应用在玻璃餐具、玻璃管、玻璃仪器、玻璃化妆瓶以及某些技术玻璃等生产过程。

火焰拋光是一种在玻璃产品表面进行局部热处理的过程。玻璃产品表面的加热导致局部玻璃 黏度的降低从而引起表层局部的重熔，而同时玻璃内部的温度低于塑性变形温度。对玻璃产品表 面局部的加热可以降低像锐边、裂痕等表面缺陷所导致的高的表面张力。由于火焰抛光过程只在 产品表面产生很高的温度，而且以很快的速度完成整个过程，火焰抛光不会改变玻璃的颜色，不 会消除产品内部的气泡。由于玻璃的热传导性较差，且火焰拋光是一个很快的操作过程，所以火 焰的温度不会影响整个产品的内部温度。玻璃制品表面抛光的应用范围更广，要使玻璃制品具有 一定的形状，在实际的生产中都要使用一定的工装模具，这样玻璃表面就会留下模具接触印记， 同时在成形口部小、底部大的制品时，为了取出制品，模具需要采用剖分式，制品的表面就会留 下外突的线痕，这些都随模具的制造精度、新旧、成形时锁模力、成形力大小，以及玻璃料和模 具的温度，模具的冷却结构等有密切相关，但总会存在。