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抛光盘的压力与拋光粉很适当消耗量之间存在直线关系,这是由于拋光粉在作有效功的同时 被磨损而减弱拋光能力,在磨损过程中,个别抛光粉被研碎,这就增加抛光粉的弃除量,随压力 的提高,此种现象加剧,就会使更多的抛光粉颗粒更快地丧失其工作能力,所以要想将玻璃的抛 光过程保持很高生产水平,就必须增加新抛光材料的供应量,换言之,悬浮液的很合适消耗量应 随拋光盘压力的提高而增加。
在碱法红粉悬浮液固液比为7.5,抛光机转速为200r/min,抛光盘压力从100gf/cm2到
800gf/cm2范围内变化,玻璃抛除量与拋光盘压力的关系,随抛光盘压力的提高, 玻璃拋除量直线增加,可以解释为抛光盘压力提高,有大量红粉参加抛光工作,从而使抛光效率 增加。
抛光盘的速度与压力一样,对玻璃抛光过程生产率有重大影响,玻璃样品直径150mm,抛 光盘直径95mm,抛光盘压力120gf/cm2,抛光剂为碱法红粉,悬浮液浓度中液固比为7. 5,抛光 机床主轴转速对玻璃抛除量的影响如图17-28所示,在相应地增加红粉悬浮液供给量的条件下, 玻璃抛除量随抛光机床主轴转速的提高而按比例增加。当抛光盘在玻璃上相对运动速度的提高, 一方面抛光剂颗粒在单位时间内作用于抛光表面的机会增加,另一方面机速提高单位时间生成的 热量增加,玻璃表面温度就会升高,促进了抛光过程中进行的化学反应。