玻璃抛光：磁流变抛光技术

磁流变抛光（magnetorheological finishing)是利用磁流变抛光液在磁场中的磁流变性，形成
柔性的抛光模，对玻璃进行拋光。磁流变抛光液类似于在低温冻得半硬的泥浆，适度变硬并形成
黏塑性连续不断的抛光“工具”，按一定运动规律切过玻璃表面时，磁流变液体中的抛光剂借助
于磁流变体与玻璃之间压延与剪切变形力，而对玻璃表面进行抛除。

磁流变抛光装置。玻璃放在转动盘上面，两点之间形成一个凹形空隙。磁很安装在转动盘下面，并在玻璃表面和转动盘的凹形空隙附近产生高梯度磁场。转动盘内装有磁流变拋光液，当磁流变拋光液随转动盘运动到凹性空隙附近时，磁场使其聚结变硬，形成黏塑性的介质，并以较高速度通过小空隙时，对玻璃表面产生很大的剪切力，从而将玻璃表面抛除。玻璃和转动盘的运动由3轴的计算机数控(CNC)系统控制，通过控制玻璃各个区域在抛光区内停留时

间，就可控制抛除量而修改玻璃面形。

采用磁流变抛光方法在小于2mm时间内，使抛光表面面形偏差值达到A/20，粗糙度小于lnm。20世纪90年代末即已生产出Q22型计算机控制磁流变抛光机推向市场，虽然目前还限于一定尺寸的玻璃（直径200mm)，但具有广阔的发展前景。