玻璃的化学抛光工艺

玻璃化学抛光可以去除精磨后的凸凹层和裂纹层，使表面达到光滑透明和所要求的表面等

级，同时精修表面的几何形状，使之达到规定的面形精度。对铅晶质玻璃和复杂形状的制品， 在深刻成细毛面后，用化学拋光来代替机械拋光，是特别合适的，可以提高生产效率，降低 成本。

与玻璃表面蒙砂的机理相似，化学抛光是利用氢氟酸对玻璃表面均匀侵蚀，及时除去侵蚀后 生成的盐类，使研磨或蚀刻后形成的细毛面变成透明、平滑、光洁的玻璃表面。要除去玻璃表面 侵蚀后生成的盐类，可在氢氟酸中加入硫酸、盐酸或硝酸。对含PbO的玻璃，理论上以加入硝 酸为佳，因硝酸可以溶解铅的盐类，但硝酸的沸点86°C，易挥发，故不常用。硫酸沸点338°C， 分解温度340°C，不易挥发，酸性强，室温下比较稳定，通常用硫酸加入氢氟酸中，配成拋 光液。

由于氢氟酸易挥发，侵蚀性强，需在密闭条件下进行抛光，同时对废气、废水必须进行 处理。

常用抛光液由氢氟酸与硫酸配制而成。氢氟酸要求含HF 40%〜50% (质量分数），密度 1. 12〜1. 14g/cm³;硫酸要求含H₂S0₄ 90%〜96% (质量分数），密度1. 82〜1. 84g/cm³。酸中不应有杂质和其他悬浮物。

在氢氟酸侵蚀玻璃的过程中，会产生一些氟硅酸（H₂SiF₆)，氟硅酸的存在降低了氢氟酸的 活度和浓度。当氟硅酸的含量相当于5%Si0₂时，就会明显降低酸的侵蚀速度，因此有必要除去 这些氟硅酸，以控制酸槽中氢氟酸的浓度和活度。