减少玻璃固体废弃物排放的措施

(1) 改进生产方法和生产工艺，减少生产中废料、废品和废渣。改进生产工艺的内涵，包括 改造落后生产方法。如以浮法代替垂直引上法，这样可以不必打炉、换槽子砖，减少了挖出的难 以回收的玻璃浮渣和废槽子砖等固体废弃物；再如采用合适和稳定的工艺制度，减少废品，如稳 定玻璃成分与原料，稳定熔化和成形制度以及退火和加工工艺制度，可以提高成品率，减少废品 形成的碎玻璃，以某保温瓶厂为例，原工艺制度不合理和不稳定，有时废品率高达40%〜70%， 碎玻璃堆积如山，采用合适和稳定的工艺制度后，废品率减少到15%〜25%。又如器皿玻璃的 套料制品，当配方不合理，造成膨胀系数不匹配或因退火不良，从而使整个退火炉内的制品全部 炸裂，产生大量难以利用的碎玻璃，通过调整配方和退火工艺，可以做到废品率控制在正常范围 之内。相对固定玻璃熔窑的生产品种，减少更换品种的次数。

(2) 设计先进的窑炉结构，采用高质量耐火材料，并合理保养窑炉，延长窑炉寿命，以减少 废旧耐火材料的排放。高质量的熔窑，使用寿命可达8年或更长，一般很少热修，更换的废旧耐 火材料大为减少。坩埚窑也是如此，优质的坩埚不仅提高玻璃质量，而且减少换缸次数和由此产 生的废旧耐火材料数量。

(3) 采用灰分少或不含灰渣的燃料，以全煤气坩埚窑代替半煤气坩埚窑或池窑，以天然气、 重油代替煤和发生炉煤气，采用电熔，均可大量减少灰渣的排放。

(4) 加强管理，合理利用资源，减少各辅助工序和包装中产生的废料、废品、废渣。