石英玻璃加工|微晶玻璃|光学镜片定制-变色龙精密玻璃有限公司
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江苏石英玻璃的生产方法有：
电熔，火焰熔，等离子熔和电弧熔。原料可以是天然石英砂SiO2和合成化学四氯化硅(SiCl4)。生产方法和原材料的结合构成了我们石英玻璃的6种主要类型：EN(电熔天然石英)系列;FN(火焰熔融天然石英)系列;PN(等离子熔融天然石英)系列;FS(火焰熔融合成石英)系列;PS(等离子合成石英)系列;AN(电弧熔融天然石英)系列。
江苏石英玻璃机械性能，强度和可靠性
石英玻璃的理论拉伸强度大于1百万psi。不幸的是，在实践中观察到的强度总是远远低于该值。原因是玻璃的实际强度是外部确定的，而不是像密度这样的固有特性，而是化学和原子结构的结果。表面质量与设计考虑因素以及大气的化学作用(尤其是水蒸气)相结合，很终控制了石英玻璃成品的强度和可靠性。由于应力集中在表面缺陷上，因此失效通常发生在拉伸而不是压缩方面。
零件承受的机械应力大于任何现有缺陷强度的可能性。由于这种依赖于概率的结果，可靠性随着玻璃制品尺寸的增加而降低。同样，如果使用的零件数增加，则发生故障的机会也会增加。
表面状况非常重要。例如，机加工表面往往比火抛光表面弱。而且，由于暴露于灰尘，湿气或一般的磨损，较旧的表面通常比较年轻的表面较弱。在比较不同“品牌”的石英玻璃的强度时，必须彻底考虑这些因素。
这是因为实际上这些测试通常只是样品制备所产生的表面质量的比较，细微的差异容易使固有强度的差异不堪重负。
江苏石英玻璃电性能
在许多工业过程中，尤其是在半导体工业中，受控的热量管理和持续的高温至关重要。
熔融石英是一种良好的电绝缘体，在高温下保持高电阻率，并具有出色的高频特性。硅-氧键的电子结构中固有的大带隙导致导电受限于移动性离子杂质携带的电流。由于这些杂质的含量非常低，因此电阻率相应较高。
由于离子传导与离子载体的扩散系数有关，因此电阻率也具有很强的指数温度依赖性。因此，与诸如金属的典型导体不同，电阻率随着温度的升高而降低。
石英玻璃的介电常数约为4，远低于其他玻璃的介电常数。该值在很宽的频率范围内变化很小。介电常数低的原因再次是缺少高电荷的移动离子，但这也是由于硅氧网络的刚度导致的，该刚度使结构的很化率非常低。
化学纯度
纯度对于大多数工业应用和工艺至关重要。熔融石英具有出色的高纯度，因此是高科技产品制造中必不可少的材料。
尽管污染物的含量很低，但污染物却具有微妙而重要的作用。纯度主要取决于原料，制造方法和后续处理程序。在生产的所有阶段都必须采取特殊的预防措施以保持高纯度。此外，贺利氏采用不同的提纯步骤来进一步提高石英砂作为原材料的质量。
很常见的杂质是金属(例如Al，Na和Fe等)，水(以OH基团形式存在)和氯。这些污染物不仅影响石英玻璃的粘度，光吸收和电性能。在很终使用过程中，它们还会影响与石英玻璃接触的加工材料的性能。
熔融石英和熔融石英的纯度非常高。贺利氏的合成熔融二氧化硅所含金属总量低于1ppm。对于熔融石英，其含量约为20 ppm，主要由Al2O3和少量碱金属，Fe2O3，TiO2，MgO和ZrO2组成。
OH含量
除了金属杂质之外，熔融石英和熔融二氧化硅还包含以OH单元形式存在的水。OH含量影响物理性质，如衰减和粘度。通常，高OH含量意味着较低的使用温度。表中给出了典型值。电熔石英的羟基含量很低(<1 – 30 ppm)，因为它通常是在真空或干燥气氛中制成的。在该范围内的羟基含量在玻璃结构中不固定。它可能会上升或下降，具体取决于热处理以及石英玻璃在高温下所暴露的水分。火焰熔融石英具有明显更多的羟基(150 – 200 ppm)，因为在氢/氧火焰中会发生熔融。由于生产方法的原因，合成熔融二氧化硅具有相似的高达1000 ppm的高OH含量。
反射镜、晶圆、窗口片和基底均依赖于表面或很薄材料层，对于这些应用而言，光学均匀性不是主要关注点。光学参数(像卓越的传输性)、很好的热膨胀系数和其它机械、热学和化学性能可能更为重要的。
当今的光学元件显然不再是标准的光学器件了，在工业及科学应用复杂性的推动下其规格要严格得多，维度上极具想象力而尺寸可高达1.5m。
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