变色龙科技(惠州)有限公司
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江苏石英玻璃加工的生产工艺包括配料、熔炼、成型、退火等,具体描述如下:
1.根据设计的菜单,称重各种原料,在搅拌机中均匀混合。玻璃的主要原料是石英砂、石灰石、长石、苏打、硼酸等。
2.熔融后,制备的原料将在高温下加热,形成均匀无气泡的玻璃溶液。这是一个非常复杂的物理和化学反应过程。玻璃的熔化是在炉子里进行的。炉子主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃材料储存在坩埚内,在坩埚外加热。只有一个坩埚可以放置在一个小型坩埚窑中,多达20个坩埚可以放置在一个大型坩埚窑中。
坩埚窑采用间隙式生产,目前只有光学玻璃和彩色玻璃由坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃材料在窑池中熔化,明火在玻璃液位上部加热。玻璃的熔化温度大多为1300≤1600°C。它们中的大多数是用火焰加热的,少数是用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑是连续生产的,小的池窑可以几米,大的可以大到400米2。
3.成型是将熔融石英玻璃转变为固定形状的固体制品。成形必须在一定的温度范围内进行,这是一个冷却过程。玻璃首先从粘性液体转变为塑性状态,然后转变为脆性固态。成形方法可分为两类:人工成形和机械成形。
人工成型:(1)用镍铬合金吹管,车削和吹塑时,在模具中挑一个玻璃球。主要用于形成玻璃泡泡、瓶子、球(用于眼睛镜片等)。
(2)江苏石英玻璃拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造石英玻璃管或棒。
(3)江苏石英玻璃压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。
(4)石英玻璃取料后直接用钳子、剪刀、镊子等工具自由成型。
(B)机械成形。由于劳动强度高、温度高、手工成形条件差,除自由成形外,大部分被机械成形取代。除了压制、吹塑和拉拔外,还有(1)压延法,用于生产厚平板玻璃、雕刻玻璃、钢丝玻璃等。
(2)江苏玻璃工厂制造光学玻璃的铸造方法。
(3)离心铸造法,用于制造大直径玻璃管、器皿和大容量反应罐。这是将玻璃熔体注入高速旋转模具,由于离心力使玻璃靠近模具壁,旋转直至玻璃硬化。
(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃。在玻璃粉中加入发泡剂,并将其加热到覆盖金属模具中。玻璃在加热过程中形成许多封闭的气泡。这是一种很好的隔热和隔音材料。另外,平板玻璃的形成方法有垂直导入法、平面拉伸法和浮法。浮法是使玻璃流动在熔融金属(TiN)表面形成平板玻璃的一种方法。其主要优点是玻璃质量高(光滑光滑),拉丝速度快,产量大。
4.退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
此外,某些玻璃制品为了增加其强度,可进行刚化处理。包括:物理刚化(淬火),用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等;和化学刚化(离子交换),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力,以增加其强度。
石英因其高纯度的二氧化硅以及机械性、导电性、耐温性、化学和透过率而成为一种特殊的材料。
变色龙精密玻璃工厂可满足不同需求并提供给客户自然石英玻璃、透明石英玻璃和不透明石英玻璃,这些石英玻璃由不同生产工艺和原材料制成:
一步生产方法
这是生产石英玻璃普遍的联系加工方法。石英砂在有电热元件的钨制坩埚中熔化;熔化的材料通过底部模具从熔炉中流下来即形成石英管,石英盘和石英棒。通过这种生产方法并选用合适的原材料,我们可以获得高纯度、良好的机械性、耐温性、透过率和低羟基含量的成品。
氢氧焰气炼法
原材料通过氢氧气火焰加热至熔化,由此获得石英坨。这种石英坨经过二次加工生成为石英管、石英棒、石英圆片和方片。羟基含量稳定在150 ppm.,这个数值在退火过程中不会减少。这些石英管具有很好的透过率,实际上通过这种方法生产出来的成品我们可以保证产品中没有气泡。
真空电熔两步法
先通过一个电熔真空炉热熔原料生成石英坨;然后通过电磁炉再次熔化形成石英管、石英棒和石英片。所有的加热磨具和这种生产方法使用的坩埚都是由高纯度石墨制成。通过这种方法生产出来的石英玻璃热稳定性、耐高温性很好,对紫外线和红外线的透过率都很高,且这样的石英稳定并羟基含量很低(<3ppm)。
旋转熔融法
熔化过程在一个如圆桶的圆形模具中进行,模具正中和外壁上带有电加热。当模具开始旋转后,石英砂在旋转过程中,由于离心力附着在高温的模具壁上。这个工艺可获很大直径和壁厚的石英玻璃管。
原标题:江苏石英玻璃加工厂联系方式(精密生产加工)